




全自动组装线的注意事项:
1.我们全自动组装上都是直接指1定了一个关键的工序作为质控点,分为了一个组长在流水线上生产的后一个工位了,全自动组装线设备,我们开始就进行的一些初检就是,有些流水线的产品是可以直接进行检修了的;
2.计算好了的节拍就是我们生产的利用率了,设备完好的几率就是维修率比较大,材料的一致性都是一样的等等,主要就是效1率高的基本掌控了。


一、组装线布置要考虑仓储及辅助设施
物料流始终向组装过程终点流去,但无论何时,只要物料中断,就会出现停产待料。因此,需要保留一定数量的储备,以---装配线上物料流的流动,这在保持生产和平衡工序能力方面是经济合理的。此外,辅助设备为生产提供维修保养和服务,在也起着重要作用。
二、组装线布置要考虑厂房结构
厂房一旦建立,其可变动性比较小,因此在设计时就应认真考虑,根据生产特点确定厂房结构。在组装工艺上有特殊要求的,需对厂房进行专门设计。一般应采用通用厂房,多层厂房应根据组装线布置工艺特点和占地情况来综合考虑。
组装流水线上存在的物料配送矛盾
组装流水线的生产特色和低效、繁杂的物流配送,成为约束厂内物流通畅的一个瓶颈。企业在组装流水线上物流配送过程中容易存在以下问题:
1、组装流水线上,物流容器的使用方法不规范,包装并未真正实现规范化、标准化,堆放仍显杂乱。
2、组装流水线上的物流虽能够顺利到组装流水线上,但是操作并没有 jit ,仍有稍微的余量,导致料的累积余量增加,仍影响了后续物料的配送,组装流水线上停产现象仍不时产生。
3、体积庞大、份量又重的不同类型的产品,造成工人劳动效率低,组装流水线上的产品装配下降。
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