




自动化组装线是能实现产品生产过程自动化的一种机器体系,通过采用一套能自动进行加工、检测、装卸、运输的机器设备,组成高度连续的、完全自动化的生产线,来实现产品的生产,自动分拣线,从而提高工作效率。降低生产成本、提高加工、快速更换产品,是机械制造业竞争和发展的基础,也是机械制造业技术水平的标志,它的发展趋势是提高可调性,扩大工艺范围,提高加工精度和自动化程度。
自动化组装线布局原则1。经济产量原则:适应小批量生产的情形,尽可能利用空间,减少地面放置原则。2。柔韧性的原则:对未来变化具有充分应变力,方案有弹性。如果是小批量多种类的产品,自动流水线的优先考虑“u”型线布局、环型布局等。3。防错的原则:生产布局要尽可能充分的考虑这项原则,步先从硬件布局上预防错误,减少生产上的损失。
多型号产品组装流水线设计原则如果企业计划采购一套组装流水线用于同时加工多种型号产品,除了生产节奏上的设计,还需要充分考虑到各种型号产品的产量之间的差距。假设一条组装流水线同时需要加工a、b、c、d四种型号产品,其中a型号产品,市场需求量一般;b、c两种产品型号居中,市场需求量大;d产品,但市场需求量小,则设计组装流水线时以b、c两种型号产品为标准进行考量和设计。若d型号产品也用同一套组装流水线生产,---设计时一般会在工装板上做功课。
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