




自动化装配单元,自动化装配单元布置在装配主体机架上,对应于各装配工位的装配功能,自动化装配单元可以由机构、液气压、电机拖动所构成,和装配主体机架相配合完成特定装配动作。机械手或工业机器人可以在一次动作循环中完成各种动作,可以作为布置在主体机架上的装配单元进行复杂部件的装配。
分捡单元,为---zui终装配成品的合格率,在装配自动化机构系统的设计中,要充分考虑和布置适当的分选换向机构,对各道装配工序中产生的次品按照要求进行分检和分流。分检单元不但可以提高装配的成品合格率,而且可以有效---装配错误的半成品避免进入下面的装配工序,减小因装配和检测故障造成的停机,---提高装配生产效率。

对于大批量生产的产品,可根据加工要求,非标输送设备,为每个工序设计机床或组合机床。对于多品种中小批量生产,可根据加工零件的尺寸范围、工艺性、加工精度及材料等要求,选择适当的机床、数控机床或加工中心;根据生产要求(如加工时间及工具要求,批量生产率的要求)来确定非标自动化设备的自动化程度,如自动换刀、自动换工件及数控设备的自动化程度;根据生产周期(如加工顺序及传送路线),选择物料自动化系统形式,现在物料流自动化系统形式。

在现在的制造中,存在着许多无法被定量、无法被决策者掌握的不确定因素,这些不确定因素既存在于制造过程中,也存在于制造过程之外的使用过程中。次工业---主要解决的都是可见的问题,例如去避免产品缺陷、避免加工失效、提升设备效率和---性、避免设备故障和安全问题等。这些问题在工业生产中由于可见可测量,往往比较容易去避免和解决。不可见的问题通常表现为设备的性能下降、健康衰1退、零部件磨损、运行风险升---。这些因素由于其很难通过测量被定量化,往往是工业生产中不可控的风险,大部分可见的问题都是这些不可见的因素积累到一定程度所造成的。因此,工业互联网的关注点和竞争点是对这些不可见因素的避免和透明化。

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