




自动化组装线布局原则
1.经济产量原则:适应小批量生产的情形,尽可能利用空间,减少地面放置原则。
2.柔韧性的原则:对未来变化具有充分应变力,方案有弹性。如果是小批量多种类的产品,自动流水线的优先考虑“u”型线布局、环型布局等。
3.防错的原则:生产布局要尽可能充分的考虑这项原则,自动组装线厂家,步先从硬件布局上预防错误,减少生产上的损失!
多型号产品组装流水线设计原则
如果企业计划采购一套组装流水线用于同时加工多种型号产品,除了生产节奏上的设计,还需要充分考虑到各种型号产品的产量之间的差距。假设一条组装流水线同时需要加工a、b、c、d四种型号产品,其中a型号产品,市场需求量一般;b、c两种产品型号居中,市场需求量大;d产品,但市场需求量小,则设计组装流水线时以b、c两种型号产品为标准进行考量和设计。若d型号产品也用同一套组装流水线生产,---设计时一般会在工装板上做功课。
自动组装线:
这样在库房、生产车间和包装车间范围内形成了一个既可顺畅到达各个生产位置同时又是封闭的循环输送线系统。所有生产过程中使用的有关材料、零件、部件和成品的等物料,都须装在贴有条形码的托盘箱里才能进入输送线系统。在生产管理系统发出的生产指令的作用下,装有物料的托盘箱从的入口处进入输送线系统。检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。


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