自动化组装线车间布局的几种方式：
1、自动化组装线布局要出入口一致
出入口一致，自动化组装线是指原材料入口和成品出口在一起。为什么要求出入口一致呢？
第二，有利于生产线平衡。由于出入口一致，自动化组装线布局必然呈现类似“u”的形状，这使得各工序非常接近，从而为一个人同时操作多道工序提供了可能，这就提高了工序分配的灵活性，从而取得更高的生产线平衡率。避免孤岛型布局，孤岛型布局把生产线分割成一个个单独的工作单元，其缺陷在于单元与单元之间互相隔离，无法互相协助。
自动组装线的保养：
1、流水线工作中，如要使用刀具或---时，应及为小心，避免割坏皮带。不得将任何物品放入或掉入上下皮带中间，如不小心掉入物品，应立及关机张其物品取出。
2、变频器、电机不能进水，如长期不使用时应保持所在的环境干燥，以免造成短路烧坏。
3、减速机应不定时检查内部机油是否够，从外部一个圆形小窗口就能看到，如缺少机油或机油不够，会造成内部齿轮磨擦曾大，长期工作在这种情况下会把齿轮磨光损坏导至无法使用，当设备使用半年或一年后更换一次机油。
4、流水设备上的链条、头尾滚筒上的轴承以及面上的承载小滚筒，都得不定时的打点润滑油或机油都行，以防止缺油时发出怪声，长期缺油还会造成损坏。
组装流水线物流配送矛盾产生的原因
1、思想认识上，由于对厂内 “ 组装流水线上物流配送 ” 的重要性认识不清。错误的认为标准化于容器的标准化，而未达到认知的标准化、管理的标准化和运作上的标准化。
2、配送的准时化打了折扣。由于配送人员惯性思维的影响，认为 “ 配送就是---生产流水线上有料 ” ， “ 这次多送点，下次便可少送点 ” ，却未考虑生产流水线的节拍性和动态性，导致徒劳无功和增加线上的负担。
3、对产品的把握不够。不同产量，不同类型的产品未根据自己的生产方法和工艺流程的性质，自动组装测试线，而采取不同的产品布置方式。
4、单一组装流水线因其自身的缺陷，导致效率虽高，却没有柔性，多种类型的产品且频繁轮换导致流水线不负重荷。
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