自动化组装线车间布局的几种方式：
1、自动化组装线花瓣型布局
自动化组装线花瓣型布局是由多个单元共同组成，是按照“两个遵守、两个回避”原则进行布局的结果（两个遵守即：逆时针排布、出入口一致；两个回避即：孤岛型布局、鸟笼型布局）。这种布局有助于提高单元间的互相协助，从而提高生产线平衡率。花瓣式布局是进行“---协作”的---条件。自动流水线的---作业就好像运动场上的接力赛一样，在交接区，实力强的选手可以适当的弥补实力弱的选手。在工作中也是一样，单元之间的作业员也要把产品像接力棒一样去传递。如果前单元的作业员耽误了时间，自动化自动组装线，后单元的作业员就帮助前单元从机器上卸下产品。这种做法，显然依靠“花瓣式”布局为前提。“一个流”生产线布局，按精益生产的理念，自动组装线厂，除了以上的两个方面，还有更重要的因素需要考虑，精益生产布局追求的目标主要有以下几方面：
组装线是自动化工厂---的生产设备，
组装线如果规划安装不好不但不能提高生产效率，很可能会影响到组装线的生产效率。否则，设计好的产品、昂贵的设备和---的销售都会断送于拙劣的组装线布置。组装线布置要与现代化管理相结合，淮南自动组装线，要考虑如何进行管理，的管理方式有的直接与组装线布置相关。所以组装线布置前要考虑好各种因素。
自动化组装线是在流水线的基础上逐渐发展起来的。它不仅要求线体上各种机械加工装置能自动地完成预定的各道工序及工艺过程，使产品成为合格品，而且要求在装卸工件、定位加紧、工件在工序间的输送、切削(加工废料)的排除、甚至包装等方面都能自动的完成。为了达到这一要求，全自动组装线，人们通过自动输送及其他一些辅助装置按工序顺序将各种机械加工装置连成体，并通过液压系统、气压系统和电气控制系统将各^部分动作联系起来，使其按照规定的程序自动地进行工作。
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