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传感器如何---物料搬运自动化安全？

不要让您的步骤在未来创建不安全的设施。使用自动化设备的传感器可以使您的工作人员及其周围的人更---使用它。但是，如果您使用自动机械进行物料搬运或自动上下料，您还需要知道如何地降低设施的风险。

通过使用自动导引车（agv）或自动导向车（agc），自动化物料处理免除了对叉车司机的需求。这些设备意味着需要更少的人工操作员。但是，如果没有驾驶员，这些车辆可能遇到人或物。

如果您认为旧的传感器是您需要保护员工的全部，请再想一想。这些传感器仍然不能防止发生事故。根据---预---制中心的数据，每年有近100名工人在叉车相关事故中丧生，另有2万人受。拥有训练有素的操作员和更新的传感器可能有助于提高agv和agc的安全性。

传感器如何---物料搬运自动化安全？

传感器类型，与旧的传感器不同，无论障碍物如何都能引导车辆，较新的传感器会增加agv可以“看到”的面积，从而使其更安全。根据传感器的不同，您甚至可以地减少agv操作中的人为输入。通过预测，估计25％的未来制造功能达到全自动化，采用agv和适用于自动化的传感器符合您工厂的利益。

传感器如何---物料搬运自动化安全？

人们仍然很重要，虽然传感器可以提高材料处理安全性，非标订做自动化设备，但设施中的人仍然是保护工人的关键组成部分。在一个例子中，激光制导叉车在卡夫食品工厂了一名工人。虽然设施很悲惨，但如果该设施遵循ansi/itsdf指南规定制动系统“不能按设计运行”，该工厂本可以防止这次事故。物体或人突然越过agv路径等意外事件可能导致制动故障。在一个理想的中，系统将按设计运行，但就目前而言，采取预防措施并阅读细则。

为了防止这种事故，设施中的任何人都需要对agv周围的操作进行培训，无论他们是否正常运行。更新培训还将---现有员工和新员工在agv紧急情况下始终知道该怎么做。培训可以使传感器操作的agv比现在更安全。

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