




组装生产线的维护及应用自动化组装生产线的正确使用是减少设备故障、延长使用寿命的关键,它在预防性维修中占有很重要的---;据统计,自动化组装生产线设备有三分之一的故障是人为造成的,而且一般性维护(如注油、清洗、检查等)是由运行者进行的,解决的方法是:强调设备管理、使用和维护意识,加强业务、技术培训,提高运行人员素质。
自动组装线安装的注意事项:自动组装线安装工作地的排列要符合工艺路线,当工序具有两个以上工作地时,要考虑统一工序工作地的排列方法。一般当有两个或两个以上偶数个同类工作地时,要考虑采用双列布置,将它们分列在运输路线的两例。但当一个工人看守多台设备时,自动组装设备厂家,要考虑使工人移动的间隔尽可能短。考虑流水线安装之间的相互衔接。为知足这些要求,在流水线平面布置时应考虑流水线的形式、流水线安装工作地的排列方法等题目。
自动组装线的保养:1、流水线工作中,如要使用刀具或---时,应及为小心,避免割坏皮带。不得将任何物品放入或掉入上下皮带中间,如不小心掉入物品,应立及关机张其物品取出。2、变频器、电机不能进水,如长期不使用时应保持所在的环境干燥,以免造成短路烧坏。3、减速机应不定时检查内部机油是否够,从外部一个圆形小窗口就能看到,如缺少机油或机油不够,会造成内部齿轮磨擦曾大,长期工作在这种情况下会把齿轮磨光损坏导至无法使用,当设备使用半年或一年后更换一次机油。4、流水设备上的链条、头尾滚筒上的轴承以及面上的承载小滚筒,都得不定时的打点润滑油或机油都行,以防止缺油时发出怪声,长期缺油还会造成损坏。
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