自动化组装流水线气动系统的维护为使自动化组装流水线气动系统能长期稳定地运行;应采取下述定期维护措施;1、每天应将过滤器中的水排放掉。检查油雾器的油面高度及油雾器调节情况；2、每周应检查信号发生器上是否有铁屑等杂质沉积。查看调压阀上的压力表。检查油雾器的工作是否正常；3、每三个月检查管道连接处的密封;以免泄漏·。更换连接到移动阀口有无泄漏。用肥皂水清洗过滤器内部;并用压缩空气从反方向将其清洗；4、每六个月检查气缸内活塞杆的支承点是否磨损，---时需更换密封圈。
组装流水线静电排除方法——把组装流水线接地存在性蒸气的一般作业场所中，被缘的金属设备/组件、导电性产品或人员身体本身的电位需达100v以上，方可能因放电而引燃周围的性物质。因此在工厂---被缘的金属设备/组件、导电性产品等实施接地，保持接地电阻小于106ω，就---将蓄积的电荷迅速向大地散逸，而将本身的静电电位降100v以下，以避免发生静电危害事故。
自动化组装线的控制与管理自动化组装线体系统的应用增加了下列任务:（1）收集与管理产品及机器参数。这个任务的增加可以提高工作效率，自动化装配组装线，同时也可给设备的维护提供方便。（2）存储生产数据，为连续生产过程制作实验数据以及自动纠正加工数据。由于自动化组装线启动和停车时是自动进行的，顾客不仅需要获得较短的更换模具的时间，而且尽可能使机器达到停机时间短的目的，并能降低次品的产生。由于目前使用了计算机控制的生产数据组织生产，所以可以使机器载荷化。
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