




一、组装线布置要考虑产品生产方式
产品生产方式是组装线布置时需要考虑的一个方面,确定生产方式需明确以下几点:生产纲领;工作制度,这里指工作班次和每班工作时间;生产线型式,要考虑采用自动线还是流水线生产,是单机生产还是机群生产;管理方式,指---生产所规定的管理方法、制度和规定。
二、组装线布置要考虑装物流及运输
物料流动是通过运输来完成的。物料运输在工厂必不可少,我们应选择经济合理的运输方式。可以得出这样一个概念:物料移动的多少取决于其生产因素,组装线布置必须---物料流的运距,并始终---地向产品装配线的终点流去,建立控制系统---物料的流动。
自动组装线视觉系统作用
自动组装线上对产品缺陷的检测采用机器视觉,可替代人工视觉的工作. 广泛地用于工况监视、成品检验和控制等领域。利用机器视觉技术进行工业缺陷检测具有非接触、、低成本、自动化程度---优点,正逐渐取代传统的缺陷检测方法。 这种检测及测量是非人工操作,全自动组装线,因此可以节省大量劳动力资源,为公司带来---利益,马鞍山自动组装线,所以其应用也越来越广泛。
组装流水线物流配送矛盾产生的原因
1、思想认识上,由于对厂内 “ 组装流水线上物流配送 ” 的重要性认识不清。错误的认为标准化于容器的标准化,而未达到认知的标准化、管理的标准化和运作上的标准化。
2、配送的准时化打了折扣。由于配送人员惯性思维的影响,认为 “ 配送就是---生产流水线上有料 ” , “ 这次多送点,下次便可少送点 ” ,却未考虑生产流水线的节拍性和动态性,导致徒劳无功和增加线上的负担。
3、对产品的把握不够。不同产量,不同类型的产品未根据自己的生产方法和工艺流程的性质,而采取不同的产品布置方式。
4、单一组装流水线因其自身的缺陷,自动组装线厂家,导致效率虽高,却没有柔性,多种类型的产品且频繁轮换导致流水线不负重荷。
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